布袋除塵器是由許多零部件組成的，導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備除塵效果不好的原因也要從多方面分析，布袋除塵器廠家結(jié)合多年的經(jīng)驗為您總結(jié)分析。

　　導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備效果差的原因有很多，比如清灰系統(tǒng)問題，是否按照操作規(guī)程操作等等，這其中的任每個細節(jié)都可能造成布袋除塵器的除塵設(shè)備效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵設(shè)備采購及使用的時候，一定要注意選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　如布袋除塵器在使用過程中，突然出現(xiàn)除塵設(shè)備效果不達標的情況，須根據(jù)建議逐一排查：

　　1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達到使用年限;

　　2、噴吹系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸、電控柜)出現(xiàn)問題;

　　3、煙氣條件是否發(fā)生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等。

　　企業(yè)在選購布袋除塵設(shè)備的時候，一定要把實際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細提供給布袋除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗收布袋除塵設(shè)備的時候，一定要嚴格按照 相關(guān)標準進行檢測，因為布袋除塵設(shè)備效果，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵設(shè)備效果。

　　在操作布袋除塵設(shè)備的時候一定要按照供貨商提供的操作規(guī)程進行，違規(guī)操作可能會損壞一些配件，導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備除塵效果不理想。

　　布袋除塵器啟動準備工作與運行壓力過低原因

　　我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動前的準備工作，就直接開始啟動了。結(jié)果導(dǎo)致布袋除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓布袋除塵器正常啟動，就需要做好啟動前的檢查工作。

　　安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

　　進行結(jié)構(gòu)檢查后再裝布袋除塵器，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

　　然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否完全開啟，嚴密關(guān)閉，能否鎖住，并驗證限位開關(guān)的顯示。對輸灰機械應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。

　　對清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

　　對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到一定壓力后立即自動關(guān)機。如果未關(guān)機，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應(yīng)有 閥，要檢查其能否正常工作。

　　在布袋除塵器的運行中，如果排放超標且布袋除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

　　在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間 長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗 短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

　　如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。